Գերարագ հաստոցներ. հզոր գործիք արտադրական արդյունաբերության համար՝ արդյունաբերական արդիականացման հասնելու համար

Մի քանի օր առաջ հայտարարվեց իմ երկրի արդյունաբերության և տեղեկատվականացման տասնամյա զարգացման հաշվետվության քարտը. 2012-ից մինչև 2021 թվականը արտադրական արդյունաբերության ավելացված արժեքը 16,98 տրլն յուանից կաճի մինչև 31,4 տրիլիոն յուան, իսկ աշխարհի համամասնությունը: մոտ 20%-ից կհասնի մոտ 30%-ի։… Շլացուցիչ տվյալների և ձեռքբերումների յուրաքանչյուր տարր նշանավորեց, որ իմ երկիրը պատմական թռիչք է իրականացրել «արտադրական ուժից» դեպի «արտադրական ուժ»:

Հիմնական սարքավորումների հիմնական բաղադրիչները սովորաբար պետք է ունենան թեթև քաշի, բարձր ամրության, բարձր ջերմաստիճանի դիմադրության, կոռոզիոն դիմադրության, մաշվածության դիմադրության և այլնի հատկություններ, իսկ ավանդական նյութերը չեն կարող բավարարել պահանջները:Գիտության և տեխնոլոգիայի զարգացման հետ մեկտեղ շարունակում են առաջանալ նոր նյութեր, ինչպիսիք են տիտանի համաձուլվածքները, նիկելի համաձուլվածքները, բարձր արդյունավետության կերամիկա, կերամիկական ամրացված մետաղական մատրիցային կոմպոզիտներ և մանրաթելերով ամրացված կոմպոզիտներ:Թեև այս նյութերը կարող են բավարարել հիմնական բաղադրիչների կատարողականի պահանջները, չափազանց դժվար մշակումը դարձել է սովորական խնդիր, և դա նաև խնդիր է, որը ամբողջ աշխարհի գիտահետազոտական ​​հաստատությունները փորձում են լուծել ամեն ինչ:

Որպես այս խնդիրը լուծելու նորարարական տեխնոլոգիա՝ գերարագ մեքենաշինությունը մեծ հույսեր է կապում արտադրական արդյունաբերության կողմից:Այսպես կոչված գերարագ հաստոցների տեխնոլոգիան վերաբերում է նոր մշակման տեխնոլոգիային, որը փոխում է նյութերի մշակելիությունը՝ մեծացնելով մշակման արագությունը և բարելավում է նյութի հեռացման արագությունը, հաստոցների ճշգրտությունը և մշակման որակը:Գերարագ հաստոցների արագությունը ավելի քան 10 անգամ ավելի արագ է, քան ավանդական հաստոցները, և նյութը հեռացվում է մինչև այն դեֆորմացվել գերարագ հաստոցների ընթացքում:Գիտության և տեխնոլոգիաների հարավային համալսարանի հետազոտական ​​թիմը պարզել է, որ երբ մշակման արագությունը հասնում է ժամում 700 կիլոմետրի, նյութի «դժվար մշակման» հատկանիշը անհետանում է, և նյութի մշակումը «դժվարից հեշտ է դառնում»։

Տիտանի համաձուլվածքը տիպիկ «մեքենայի համար դժվար նյութ է», որը նյութի մեջ հայտնի է որպես «մաստակ»:Մշակման ընթացքում այն ​​«կպչում է դանակին», ինչպես մաստակը կպչում է ատամներին՝ ձևավորելով «ճեղքող ուռուցք»։Այնուամենայնիվ, երբ մշակման արագությունը հասցվում է կրիտիկական արժեքի, տիտանի համաձուլվածքն այլևս չի «կպչի դանակին», և ավանդական մշակման մեջ սովորական խնդիրներ չեն լինի, ինչպիսին է «մշակման կտորի այրումը»:Բացի այդ, մշակման վնասը նույնպես կզսպվի մշակման արագության բարձրացմամբ՝ ձևավորելով «վնասված մաշկի» էֆեկտ։Գերարագ հաստոցների մշակման տեխնոլոգիան կարող է ոչ միայն բարելավել հաստոցների արդյունավետությունը, այլև բարելավել հաստոցների որակը և ճշգրտությունը:Հիմնվելով գերարագ հաստոցների տեսության վրա, ինչպիսիք են «նյութի փխրունությունը» և «մաշկի վնասը», քանի դեռ մշակման կրիտիկական արագությունը հասել է, նյութի դժվար մեքենայական բնութագրերը կվերանան, և նյութի վերամշակումը։ կլինի նույնքան հեշտ, որքան «կովը լուծելու համար մի կտոր միս եփելը»:

Ներկայումս գերարագ հաստոցների տեխնոլոգիայի կիրառման հսկայական ներուժը մեծ ուշադրություն է գրավել:Արտադրական ճարտարագիտության միջազգային ակադեմիան գերարագ հաստոցների տեխնոլոգիան համարում է 21-րդ դարի հիմնական հետազոտական ​​ուղղությունը, իսկ Ճապոնիայի առաջադեմ տեխնոլոգիաների հետազոտական ​​ասոցիացիան նույնպես դասում է գերարագ հաստոցների տեխնոլոգիան որպես հինգ ժամանակակից արտադրական տեխնոլոգիաներից մեկը:

Ներկայումս նոր նյութեր անընդհատ առաջանում են, և ակնկալվում է, որ գերարագ մշակման տեխնոլոգիան ամբողջությամբ կլուծի վերամշակման խնդիրները և հեղափոխություն կբերի «դժվար մեքենայով նյութերի» բարձրորակ և արդյունավետ մշակման մեջ, մինչդեռ գերբարձր: -Սպասվում է, որ արագագործ հաստոցները, որոնք հայտնի են որպես «արդյունաբերական մայր մեքենաներ», բեկումնային կլինեն «Դժվար մշակվող նյութը» հզոր գործիք է մշակման դժվարությունների համար:Հետագայում դրա արդյունքում կփոխվի նաև բազմաթիվ ճյուղերի էկոլոգիան, և կհայտնվեն արագ աճի մի քանի նոր ոլորտներ՝ դրանով իսկ փոխելով գործող բիզնես մոդելը և խթանելով արտադրական արդյունաբերության արդիականացումը։


Հրապարակման ժամանակը` 08-08-2022