CNC շրջադարձային մասերի մշակման որակի խնդիրները

Սովորական խառատահաստոցների համար CNC խառատահաստոցներն ունեն մշակման ճշգրտության և արդյունավետության ավելի բարձր պահանջներ և չափանիշներ:Հետևաբար, դրանք պետք է կատարելագործվեն ավելի ճշգրիտ տեխնոլոգիայով, որպեսզի լիովին համապատասխանեն վերամշակման ժամանակակից տեխնոլոգիայի ուղեցույցներին:-ի վերամշակման համարCNC շրջադարձային մասեր, անհրաժեշտ է ապահովել որակի ապահովման հիման վրա հետագա գործընթացի տեխնոլոգիայի կայուն ներդրումը և ձևակերպումը։Ամբողջ գործընթացը պետք է ընդունի նուրբ կառավարման ռեժիմն ու սխեման, վերլուծի և քննարկի տեղական խնդիրները, և դրա հիման վրա առաջարկի համապատասխան քաղաքականություն և միջոցառումներ՝ հիմնովին ապահովելու, որ CNC շրջադարձային մասերի մշակման որակը և տեխնոլոգիան համապատասխանում են չափանիշներին: ամուր հիմք Չինաստանի արդիականացման մղման համար:

 1. CNC շրջադարձային մասերի թրթռումների ճնշում

Սա առանցքային տեխնոլոգիա է NC շրջադարձային մասերի թրթռումը ճնշելու համար:Ներկայումս, համեմատած Չինաստանում CNC շրջադարձային մասերի ավտոմատ մշակման վերահսկման ավանդական հաստոցների հետ, ավանդական հաստոցները մեծ առաջընթաց են գրանցել հսկողության հարմարավետության հարցում և կարող են մեծ չափով նվազեցնել ձեռքի աշխատանքի ինտենսիվությունը, համակողմանիորեն բարելավել աշխատանքի արդյունավետությունը, ուստի դրանք դրական դեր ունեն։Մյուս կողմից, CNC շրջադարձային մասերի նոր տեխնոլոգիայի կիրառման միջոցով, համեմատած սովորական տեսակի հաստոցների հետ, հաստոցների ճշգրտությունն ու որակը նույնպես մեծ առաջընթաց են գրանցել:Այնուամենայնիվ, պրակտիկայի տեսանկյունից, CNC շրջադարձային մասերը պատկանում են ավտոմատ կառավարման տեսակին, և դրանց մշակման խնդիրները և տեխնիկական սխեմաների իրականացումը պահանջում են մեծ թվով նախկին ծրագրավորումներ գործելու համար:Ուստի, համեմատած ավանդական սովորական տեսակի հաստոցների հետ, ճկունության զգալի տարբերություն կա:Հետևաբար, CNC պտտվող մասերի համապատասխան տեխնիկական առավելություններին իրական իմաստով լիարժեքորեն ներկայացնելու համար մենք պետք է նաև մանրակրկիտ հետազոտություն անցկացնենք դրա մշակման մասերի վերաբերյալ, կատարենք տարբեր գործընթացների և տեխնոլոգիաների ճշգրիտ վերլուծություն և հասնենք համապարփակ և մանրամասն պատկերացումների: յուրաքանչյուր մասի իրավիճակի վերաբերյալ, որպեսզի դրա հիման վրա որոշվի գիտական ​​և ողջամիտ մշակման լուծում:Հետևաբար, ապագա CNC շրջադարձային մասերի մշակման տեխնոլոգիայում մենք պետք է ավելի շատ ուշադրություն դարձնենք պրակտիկայի ամփոփմանը և ինդուկցիային և կատարենք մշակման գործընթացի բնորոշ խնդիրների բնորոշ վերլուծությունը, որպեսզի կարողանանք նպատակային տեսակետ ունենալ և իրականում դնել. առաջարկել համապատասխան լուծումներ:

Մետաղական մասերի մշակման գործընթացում մշակող մասերի և հենարանների շփումը անխուսափելիորեն կհանգեցնի թրթռանքի։Հիմնական պատճառն այն է, որ մշակման տեխնոլոգիայի գործընթացում, ինչպիսին է կտրումը, կլինեն պարբերական փոփոխություններ, այնուհետև կլինեն թրթռումներ, այնուհետև կլինի մի երևույթ, որ թրթռումը չի թուլանում:Բացի այդ, NC մասերի պտտման գործընթացում, եթե ավելորդ թրթռում առաջանա, մակերեսը կվնասվի, ինչը լրջորեն ազդում է մշակման մասի ձևավորման որակի վրա և մեծ ազդեցություն ունի համապատասխան մշակման համար օգտագործվող գործիքների վրա:Եթե ​​կառավարումը լավ չէ, գործիքի կյանքը կնվազի:Ուստի վերը նշված պայմանները պետք է խստորեն վերահսկվեն:

Կտրման պարամետրերի ճշգրտում

Աշխատանքային մասի մշակման գործընթացում ինքնագրգռված թրթռումների առաջացումը ուղղակիորեն կապված է աշխատանքային մասի բնական հաճախականության հետ:Եթե ​​կտրման գործընթացում մեծանում է աշխատանքային մասի պտտվող արագության և աշխատանքային մասի բնական հաճախականության միջև եղած բացը, ապա դա ակնհայտ ազդեցություն կունենա կտրման գործընթացում ինքնաբուխ թրթռումը նվազեցնելու վրա:Պահպանեք պարամետրերը անփոփոխ:Երբ մշակված մասի արագությունը 1000 ռ/րոպե է, մշակման որակն ամենակոպիտն է:Եթե ​​արագությունը պարզապես ավելացվի, ապա մշակման որակը կբարելավվի, բայց արագության բարձրացումը սահմանափակվում է հաստոցով։Բացի այդ, պտտվող արագության ավելացումը կբարձրացնի նաև գործիքի մաշվածության վրա ազդեցությունը, ինչը կնվազեցնի գործիքի ծառայության ժամկետը:Երբ աշխատանքային մասի արագությունը կրճատվում է մինչև 60r/min, աշխատանքային մասի մակերեսի որակը համապատասխանում է պահանջներին:Կարելի է տեսնել, որ ինքնահուզված թրթռման խնդիրը կարող է արդյունավետորեն ճնշվել՝ ողջամտորեն կարգավորելով աշխատանքային մասի արագությունը կտրման պարամետրերում:

Խոնավեցման բարձրացման մարման մեթոդ

Հաստոցների մշակման գործընթացի դիտարկման և վերլուծության միջոցով մենք պարզեցինք, որ մասերն իրենք են հանդիսանում կտրման գործընթացում ինքնագրգռված թրթիռի աղբյուր, որն առաջանում է նրանց բարակ պատերի պատճառով:Փորձարարական հետազոտության միջոցով խնդրի լուծման արդյունավետ միջոցը թրթռումների նվազեցման նպատակին հասնելու համար խոնավեցման ավելացումն է:

 

 2. CNC շրջադարձային մասերի հետ կապված խնդիրներ

Համաձայն վերը նշված մանրամասն հետազոտության՝ կապված CNC պտտվող մասերի հետ կապված խնդիրների հետ Չինաստանում հարակից գործընթացների և տեխնոլոգիաների ընթացիկ վերամշակման հոսքում, ինչպես նաև թրթռումների ճնշման միջոցառումների և սխեմաների վրա, մենք կարող ենք համապարփակ վերահսկողություն ունենալ մի քանի խնդիրների վրա, որոնք պետք է. աշխատանքի ընթացքում ուշադրություն դարձնել և այն մասերին, որոնք պետք է ուժեղացվեն և կատարելագործվեն:Հետևյալում կվերլուծվեն CNC շրջադարձային մասերի հիմնական խնդիրները և հիմնական լուծումները՝ նպատակ ունենալով որոշել ապագա տեխնոլոգիայի զարգացման հիմնական սկզբունքները:

Գյուղատնտեսական տեխնիկայի լիսեռների նուրբ պտտման համար սովորական տնտեսական մեքենա օգտագործելիս օգտագործվում է նույն հաստոցը և նույն CNC ծրագիրը, բայց ստացվում են տարբեր չափերի պատրաստի կտորներ:Դժվար է վերահսկել աշխատանքային մասի չափի սխալը ստանդարտ տիրույթում, և մշակման որակը շատ անկայուն է:Այս խնդիրը լուծելու համար մենք կարող ենք փոխել դիրքը սկզբնականից երկու անգամ փոխելու՝ մշակման որակը ապահովելու համար։

Ինչպես վերլուծվեց վերևում, համեմատած ավանդական հաստոցների հետ, CNC շրջադարձային մասերի ավտոմատ մշակման հսկողությունը մեծ առաջընթաց է գրանցել հսկողության հարմարավետության հարցում:CNC շրջադարձային մասերը պատկանում են ավտոմատ կառավարման տեսակին:Մեքենաների մշակման և տեխնիկական սխեմայի իրականացումը պահանջում է մեծ թվով նախկին ծրագրավորում գործելու համար:Համեմատաբար ասած՝ պոչամբարի կոշտությունն ավելի թույլ է։Կտրման գործընթացում, որքան փոքր է գործիքի և պոչամբարի միջև հեռավորությունը, այնքան մեծ կլինի հետընթացի երկարությունը, ինչը կմեծացնի մշակվող մասի պոչի ծայրի չափը, կառաջացնի կոն և կազդի մշակման մասի գլանաձևության վրա:Հետևաբար, CNC շրջադարձային մասերի մշակման արտադրական գործընթացում ոչ միայն անհրաժեշտ է ուշադրություն դարձնել և ուսումնասիրել առկա խնդիրներին, այլև իրականության հիման վրա որոշել հիմնարար լուծումներն ու լուծումները, դրանց վերաբերվել լուրջ վերաբերմունքով, համակողմանիորեն կատարելագործել CNC շրջադարձային մասերի մշակման գիտական ​​և նորմատիվ բնույթը և սահմանել աշխատանքի մշակման և հետագա գործունեության հիմնական սկզբունքներն ու ուղղությունները.