Ինչպես վերացնել գործառնական մակերեսի խոսակցությունները և թրթռումները CNC շրջադարձում

Մենք բոլորս էլ բախվել ենք CNC պտտման ժամանակ աշխատանքային մասի մակերեսային շաղկապելու խնդրին:Թեթև շատախոսությունը պահանջում է վերամշակում, իսկ ծանր շաղակրատը նշանակում է ջնջում:Անկախ նրանից, թե ինչպես է դա վարվում, դա կորուստ է:Ինչպես վերացնել աղմուկը գործառնական մակերեսի վրաCNC շրջադարձ?

How-To-Eliminate-Chatter-Of-Operating-Surface-In-CNC-Turning-1

Ինչպես վերացնել գործառնական մակերեսի խոսակցությունները և թրթռումները CNC շրջադարձում

CNC պտտման ժամանակ գործող մակերեսի աղմուկը վերացնելու համար մենք պետք է իմանանք շաղակրատանքի պատճառը:

1. Մեքենայի խնդիրներ

Հաստոցային գործիքի երկու հնարավոր պատճառ կա.

(1) Երբ մշակված մասը ամրացված է վերին ծածկով, ամրացման երկարացումը չափազանց երկար է, ինչը հանգեցնում է անբավարար կոշտության:

(2) Մեքենան ինքնին օգտագործվել է երկար ժամանակ, սպասարկումը ժամանակին չէ, և ներքին առանցքակալները և այլ մասերը լրջորեն մաշված են:

 

2. Գործիքներ

Հաստոցային գործիքի չորս հնարավոր պատճառ կա.

(1) Գործիքի հենարանը չափազանց երկար է ձգվում պտտման ընթացքում, ինչը հանգեցնում է անբավարար կոշտության:

(2) Սայրը մաշված է և սուր չէ:

(3) Հաստոցների պարամետրերի ընտրությունը շրջադարձի ժամանակ անհիմն է:

(4) Սայրի ծայրի աղեղը չափազանց մեծ է:

 

3. Աշխատանքային մասերի խնդիրները

Գոյություն ունեն արտեֆակտների երեք հնարավոր պատճառ.

(1) Աշխատանքային մասի պտտման նյութը չափազանց կոշտ է, ինչը ազդում է շրջադարձի վրա:

(2) Պտտվող աշխատանքային մասը չափազանց երկար է, և պտտման ընթացքում մշակված մասը բավականաչափ կոշտ չէ:

(3) Բարակ պատի մշակման կտորները բավականաչափ կոշտ չեն շրջանագծերը պտտելիս:

 

Եթե ​​պտտման ժամանակ ցնցումներ են տեղի ունենում, ինչպե՞ս վերացնել խնդիրը:

1. Աշխատանքային մաս

Նախ ստուգեք, թե արդյոք խնդիր կա աշխատանքային մասի հետ:

(1) Եթե մշակման ենթակա նյութը չափազանց կոշտ է, կարո՞ղ եք փոխել գործընթացը՝ նվազեցնելու համար մշակվող մասի կարծրությունը, այնուհետև այն բարելավել այլ եղանակներով:

(2) Եթե պտտվող աշխատանքային մասը չափազանց երկար է, հետևեք գործիքի ամրակին, որպեսզի լավացնեք աշխատանքային մասի կայունությունը:

(3) Եթե մշակման կտորը բարակ պատերով է, գործիքավորումը կարող է նախագծվել այնպես, որ բարելավվի կոշտությունը շրջանագիծը պտտելիս:

 

2. Գործիքավորում

Հաջորդը, եկեք տեսնենք, թե արդյոք դա գործիքի խնդիր է:

(1) Եթե գործիքի հենարանը երկար է ձգվում, ստուգեք, թե արդյոք գործիքի ստորին հենարանի դիրքը կարող է ճշգրտվել:Եթե ​​ոչ, փոխարինեք գործիքի հենարանը ավելի բարձր պողպատով:Անհրաժեշտության դեպքում օգտագործեք հակաթրթռումային գործիքի հանգիստ:

(2) Եթե սայրը մաշված է, փոխեք սայրը:

(3) Եթե պատճառն այն է, որ մեքենայի ընտրված պարամետրերը անհիմն են, փոխեք ծրագիրը և ընտրեք ողջամիտ պարամետրեր:

(4) Գործիքի ծայրի աղեղը չափազանց մեծ է, և սայրը պետք է փոխարինվի:

 

3. Հաստոց

Վերջապես, դատեք, թե արդյոք հաստոցային գործիքի հետ կապված խնդիր կա և արդյոք օգտագործվում է ոչ պատշաճ գործիքի ծայրը

(1) Եթե օգտագործվում է ոչ պատշաճ վերնաշապիկը, լավ կատարողականությամբ վերին մասը պետք է փոխարինվի:

(2) Եթե հաստոցն ինքնին օգտագործվում է չափազանց երկար, և սպասարկումը ժամանակին չէ, անհրաժեշտ է կապ հաստատել հաստոցների սպասարկման անձնակազմի հետ՝ հաստոցը վերանորոգելու համար:

 

Իսկ եթե խնդիր չգտնվի:

Եթե ​​վերը նշված կետերի հիման վրա որևէ խնդիր չգտնենք, էլ ի՞նչ կարող ենք անել:Այն կարող է հիմնված լինել գործիքի տեղադրման թրթռման սկզբունքի հետազոտության վրա:Ներկայումս մշակման վայրում կիրառվում են որոշակի և գործնական մեթոդներ.

(1) Նվազեցրեք թրթռում առաջացնող մասերի աշխատանքային քաշը, և որքան փոքր է իներցիան, այնքան լավ:

(2) Էքսցենտրիկ աշխատանքային մասի համար պատրաստեք համապատասխան գործիքավորում:

(3) Ամրացրեք կամ սեղմեք այն մասերը, որոնք ունեն մեծ թրթռում, ինչպիսիք են կենտրոնական շրջանակը, աշխատանքային վանդակը և այլն:

(4) Բարձրացրեք մշակման համակարգի կոշտությունը, օրինակ՝ օգտագործեք բարձր առաձգական գործակից ունեցող գործիքակալ կամ օգտագործեք հատուկ հակաթրթռումային ուժ՝ համակցված դինամիկ կափույրի հետ՝ հարվածի էներգիան կլանելու համար:

(5) Սայրի և աշխատանքային մասի պտտման ուղղության տեսանկյունից.

(6) Փոխեք գործիքի ձևը և սնուցման անկյունը, որքան փոքր է գործիքի ծայրի շառավիղը, այնքան լավ և կրճատեք կտրելու դիմադրությունը:Կողային թեքության անկյունը պետք է դրական լինի, որպեսզի կտրման ուղղությունը մոտենա ուղղահայացին:Ձուլման անկյունը ավելի լավ է դրական լինել, բայց նույնիսկ եթե չիպը հեռացնելու ունակությունը թույլ է, այն կարող է ընդհանուր առմամբ օգտագործվել ձուլման անկյունը բացասական դարձնելու համար, բայց այնուամենայնիվ պահպանում է կտրող էֆեկտի դրական արժեքը:


Հրապարակման ժամանակը՝ հոկտ-22-2022